云南塑料模具加工工序是怎样的

速度的提高要求设计段在3天左右完成；云南模具精度的提高要求在设计过程中要明确考虑各部分的加工方法，尽量采用精度高、加工成本低的加工方法。云南模具精度和速度的提高是一致的。速度的提高必然要求精度的提高；精度的提高必然导致速度的提高。

（1） 如果间隙过大，待冲压件的毛刺相对较大，冲压质量较差。如果间隙过小，虽然冲孔质量好，但模具磨损比较严重，大大降低了模具的使用寿命，容易造成冲头断裂。

（2） 如果间隙过大或过小，很容易在冲孔材料上引起粘着力，从而在冲孔过程中产生条料。如果间隙太小，冲头底面和板材之间容易形成真空，废料反弹。

（3） 合理的间隙可以延长模具的使用寿命，具有良好的排料效果，减少毛刺和翻边，保持板的清洁，孔径不会划伤板，减少磨刀次数，保持板的平直，并冲压定位。

云南塑料模具加工标准做法是，软橡胶和硬橡胶应收缩。两个昆明水涨模具完全相同。这两个模具是不同的。这两个模具安装在注塑机上。一致），将第一道硬橡胶胶合（小喷嘴胶合在胶中）后，将模具旋转180度，第二道为软橡胶，然后将产品弹出。这叫做双色模具。